Domy z belek klejonych certyfikowanych
Nasze całoroczne domy drewniane budujemy z belek klejonych certyfikowanych, produkowanych według norm europejskich w lasach polskich w Bieszczadach.
One charakteryzują się bardzo dobrymi właściwościami technicznymi, to znaczy są odporne na zginanie i na palność. Są heblowane czterostronnie na maszynach CNC i są suszone komorowo w suszarniach. To znaczy, że wszystkie grzyby, bakterie i zarazki są eliminowane na tym etapie i taka belka wolna jest od tych różnych szkodników.
Mają one centymetrowe pióro-wpusty, to znaczy, że łączone są z gniazdem kolejnej belki po to, aby zachowana była ciągłość ścian, aby one się nie przesuwały względem siebie. No i też żeby powietrze tutaj nie dmuchało. Aczkolwiek między nie wkładamy specjalną uszczelkę rozprężną, która pracuje wraz z wilgotnością ściany.
Końcówki połączeń łączone są na tak zwane węgła, które też są izolowane uszczelkami.
Grubości belek klejonych są od 8 do 24 cm i są taktowane co 4 cm, więc domy całoroczne możemy robić na dwa sposoby.
Po pierwsze gruba belka 20 lub 24 cm, gdzie niewymagane jest już docieplenie i taka ściana jest od razu z dwóch stron gotowa. Nie trzeba tego docieplać.
Inny model domu całorocznego to na przykład belka o grubości 12 cm lub 16 cm, gdzie stosujemy docieplenie od środka i wtedy taką ścianę można wykończyć drewnem lub gipsem, w zależności od potrzeb.
Z takich belek produkujemy domy zarówno całoroczne, jak też letniskowe. Na przykład przy grubości belki 8 cm. Wtedy przy rekreacji nie jest konieczne docieplenie i można sezonowo, latem, spokojnie w takim domu mieszkać.
Belki klejone są naturalnymi żywicami i mają długości 13 m.
Proces technologiczny wygląda w ten sposób, że listki, z których składa się taka belka, na przykład 6-centymetrowe, których jest 4 na belkę 24-centymetrową, najpierw się suszy. Potem wszystkie listki się klei i taką belkę obrabia się na maszynach CNC.
Dzięki temu taka belka jest już sucha, nie pracuje na budynku jak inne technologie, które budują domy całoroczne z belek niedosuszonych.
U nas taki dom nie pracuje lub pracuje w minimalnym zakresie i można się właściwie od razu wprowadzać.
Proces technologiczny wytworzenia takiego domu polega na tym, że najpierw robimy projekt konstrukcyjny, gdzie każdą belkę się indywidualnie nanosi, po czym maszyny cyfrowe wycinają z tych 13-metrowych belek odpowiednie kształty i długości. Następnie jest to pakowane w paczki i transportowane na plac budowy.
Dzięki temu, że wszystko jest opisane i wycinane na zakładzie, montaż takiego domu trwa około 6–8 dni.
Końcowe wymiary w przekroju takiej belki klejonej, bala klejonego czy płaza klejonego, jak to powinno poprawnie brzmieć, wyglądają tak, że wysokość jest standardowa 23 cm, natomiast szerokość od 8 do 24 cm, w zależności od potrzeb klienta.
Końcowym elementem montażu takiego domu jest impregnacja zewnętrzna i wewnętrzna. Na przykład z zewnątrz HK Lazur firmy Remmers, a wewnątrz może być olej półmat wodny, również firmy Remmers.
Odchodzą tu prace typu tynki strukturalne, gipsy oraz prace mokre, które muszą schnąć i które są pracochłonne.